Verbundwerkstoffe

Verbundwerkstoffe finden in vielen Bereichen Anwendung, speziell aber dort, wo Gewichtsreduzierungen bei gleichzeitiger Erhöhung der Stabilität gefordert wird. Die Herstellung dieser Compositematerialien erfordert höchste Präzision an den Prozess und ist des Weiteren sehr kosten- und zeitintensiv. Unsere Kunden vertrauen daher auf unser Jahrzehnte langes Wissen im Compositepressenbau.

Ob eine Compositepresse zur Herstellung von Flachlaminaten oder ein Formenträger zur Herstellung von Formbauteilen, die Ingenieure von Höfer entwickeln Ihre Presse für Verbundwerkstoffe.

Mit unserer ausgereiften Presstechnologie und unserem technischen Service sichern Sie sich Ihren Vorsprung. Für unser kompetentes Team in der Entwicklung und Produktion sind Ihre Projekte eine willkommene Herausforderung.

Highlights

  • Zur Produktion von CFK-, GFK- bzw. RTM-Teilen
  • Toleranzen von wenigen 1/100 mm
  • Temperaturen bis zu 300 °C
  • kombinierten Heiz- und Kühlpressen möglich

Produkte

Presse für CFK-Formbauteile

Diese Composite Presse  wird für die Herstellung von CFK-Formbauteilen verwendet. Mit einem speziell entwickelten Werkzeugwechselsystem wird der Formenträger im Pendelbetrieb betrieben.

Presskraft: 320 to.

RTM Presse für Formbauteile

Mit dieser RTM Presse werden Formbauteile aus Duroplasten und Elastomeren im RTM Verfahren hergestellt. Diese Presse ist im Maßstab einer Laborpresse ausgeführt und eignet sich somit bestens für die Herstellung von Kleinteilen in Kleinserien. Durch die offene Bauweise der Maschine können sehr einfach,

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Hochfrequenzpresse für Wabenkerne

Diese Anlage wird zur Produktion von Wabenkernen aus Papier eingesetzt. Höchste Anforderungen an die Temperiergenauigkeit und Temperaturverteilung zeichnen diese Maschine aus.
Presskraft: 1200 to.

Präzisions – Durchlaufpresse zur Herstellung von Flachlaminaten

Mit dieser Präzisions – Durchlaufpresse werden CFK Flachlaminate hergestellt. Mit einer Pressfläche von 1500 x 4000 mm ist eine Produktion von Großformatplatten möglich. Höchste Ansprüche an die Präzision und Wiederholgenauigkeit zeichnen diese Presse für Kohlefasermatten aus. Die erste Ausbaustufe beinhaltete ein Belegeband,

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Präzisions – Durchlaufpresse zur Herstellung von Hochtemperaturdichtungen

Auf dieser Taktpresse wird Halbzeug für Hochtemperaturdichtungen hergestellt. Hohe spezifische Pressdrücke von bis zu 50 kg/cm² werden bei der Produktion des Faserverbundwerkstoffes benötigt. Durch die robuste Konstruktion dieser Presse für Faserverbundstoffe werden eine präzise Druckverteilung und eine Bauteiltoleranz von 0,05 mm realisiert. Aufgrund der Maschinenausführung als Durchlaufpresse wird zusätzlich eine hohe Produktionsleistung realisiert.
Presskraft: 1200 to.

Presse zur Herstellung von Großformbauteilen

Diese Presse für Formbauteile dient zur Herstellung von Großbauteilen. Mit einer Öffnungsweite von über 1000 mm und einer Pressfläche von ~ 3500 x 2500 mm können Werkzeuge mit einem großen Volumen eingesetzt werden. Zusätzlich ist ein Werkzeugwechselsystem installiert, um die schweren Formen von bis zu 5 to mühelos wechseln zu können.

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Kundenorientierte Hydraulikkonzepte

Hightech und Innovation maßgeschneidert für jeden Kunden

Das gesamte Hydraulikkonzept aus eigener Hand.

Durch die kundenorientierte Hydraulikplanung werden der Wirkungsgrad gesteigert, die Energieeffizienz erhöht und Lärmemissionen gesenkt. Hightech und Preis sind im Einklang.

Die Entwicklung der Gesamtkonzepte und die Zusammenarbeit mit renommierten Hydrauliksystemherstellern ermöglichen die Ausarbeitung optimaler Lösungen.

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Prozessabgestimmte Temperiersysteme

Wir beschäftigen uns bereits seit über 50 Jahren mit dem Verpressen von diversen Werkstoffen. Dies können Holz-, Kunststoff-, Gummi-, Metallwerkstoffe oder Verbundbauteile, sogenannte „Compositewerkstoffe“, sein. Dabei spielt die „richtige“ Temperatur neben der Presskraft eine erhebliche Rolle.
Nicht nur die Temperatur sondern vor allem auch die Art der Zuführung ist je nach Produktionsverfahren bzw.

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